1. Tổng quan
Tên / loại: JA30-10-125, thuộc dòng JA của SMC, là floating joint (khớp trôi / khớp bù sai lệch) — đôi khi gọi là “joint, floating / floating joint (accessory)”
Chức năng chính: khớp này được dùng để bù sai lệch (offset, lệch tâm, độ không song song) giữa trục xi lanh và chi tiết được truyền động, giúp giảm ứng suất, tránh kẹt hoặc mài mòn do lắp sai hoặc sai lệch nhẹ giữa các trục.
Đây là linh kiện phụ trợ cho xi lanh (actuator), không tự động điều khiển dòng khí hay chuyển mạch như van điện từ.
2. Đặc điểm nổi bật
Một số điểm đáng chú ý của JA30-10-125:
Bù sai lệch / không cần căn chỉnh chính xác cao
Khớp có khả năng chịu lệch tâm (off-centering) hoặc mất song song (loss of parallel accuracy) giữa xi lanh và chi tiết dẫn động, do vậy khi lắp đặt, việc căn chỉnh chính xác không cần quá khắt khe.Góc quay nhỏ (áng lệ lệch)
Khớp cho phép một góc quay nhỏ ±5° để bù sai lệch góc nhỏ.Thiết kế nhỏ gọn, chịu lực kéo / nén
Dù là khớp bù sai lệch, nó phải chịu lực tác động từ xi lanh qua trục, do đó được thiết kế để đáp ứng ứng suất nhất định.Che phủ bụi / tuổi thọ cao
Có khả năng chống bụi để tăng độ bền làm việc.Kết nối ren
Khớp thường có ren M10 × 1,25 để nối với thân xi lanh hoặc chi tiết dẫn động.
3. Thông số kỹ thuật chính
Dưới đây là các thông số kỹ thuật quan trọng của JA30-10-125:
| Thông số | Giá trị / đặc điểm |
|---|---|
| Dùng cho đường kính xi lanh (bore) | 30 mm (áp dụng cho xi lanh có Ø = 30) |
| Kích thước ren nối | M10 × 1,25 |
| Sai lệch cho phép (allowable angular misalignment) | ±5° |
| Lệch tâm tối đa (offset) | ~ 0,5 mm (tùy catalog) |
| Chất liệu thân chính | Thép cacbon / kim loại phù hợp chịu lực |
| Trọng lượng | khoảng 80 g |
| Kiểu gắn / cách lắp | Có thể gắn theo kiểu cơ bản (basic), gắn mặt bích (flange), gắn chân (foot) |
| Khả năng chịu lực (kéo / nén) | Có, tùy catalog chi tiết phải xem trong catalog chính thức |
4. Ứng dụng
Khớp JA30-10-125 (floating joint) được dùng trong các hệ thống khí nén / tự động hóa, ở những vị trí:
Kết nối xi lanh với chi tiết dẫn động
Khi xi lanh xuất ra trục, trục đó sẽ gắn vào chi tiết máy (cơ cấu, gá, thanh đẩy,…). Nếu trục máy / chi tiết dẫn động không hoàn toàn thẳng hàng, khớp bù sẽ giảm momen uốn và áp lực lệch lên chi tiết nối.Giảm mài mòn và kéo dài tuổi thọ
Nhờ khả năng bù sai lệch, khớp làm giảm lực lệch / momen bên ngoài tác động lên xi lanh hoặc trục dẫn động, từ đó giảm tải, mài mòn và rung.Tăng độ linh hoạt trong lắp đặt
Khi lắp đặt hệ thống, nếu chi tiết dẫn động không thể bố trí hoàn toàn trùng trục, việc dùng khớp bù sai lệch giúp giảm yêu cầu cao về độ chính xác cơ khí.Các hệ thống truyền động tuyến tính
Trong các máy tự động, máy cắt, máy đóng gói, thiết bị kẹp, nơi xi lanh di chuyển trục vào/ra và nối tới chi tiết cần di chuyển.
